• Proceso de limpieza según el material y la forma de la pieza:

– Lavado oscilatorio, rotativo o vertical.

– Secado por succión.

– Secado al vacío.

• Enjuague y secado: limpieza de vapores al vacío + secado al vacío.

• Sistema de alta seguridad.

• Bajo consumo de solventes de limpieza, bajos costos de funcionamiento.

• Tanque de limpieza por ultrasonido.

• Lavadora de una tina, totalmente automática.

• Cambiar la extracción de la canasta desde el frente aporta mayor seguridad y mejor rendimiento.

• Proceso:

– Limpieza en bruto con aspiración ultrasónica.

– Limpieza fina con aspiración ultrasónica.

– Limpieza de vapor por descompresión o aspersión de líquido.

– Los 4 procesos de secado al vacío son automáticamente completados en una sola tina.

– El último ciclo de aspirado es de alto rendimiento y excelente secado.

• Alta tasa de reciclaje de solventes, por ende un menor consumo.

• Utiliza nuestro sistema único de limpieza de vapor + secado al vacío.
• Menor consumo de solvente, bajo costo de funcionamiento.
• El solvente en el tanque de limpieza recibe tratamiento de desgasificación en el tanque de limpieza de vapor. Cuenta con alta resistencia ultrasónica y fuerte capacidad de limpieza.

• Equipos de reciclaje de solventes de hidrocarburos.
• Alta seguridad.
• Se logra una alta calidad de destilado.
• Fácil mantenimiento.
• Capacidad de destilación se puede seleccionar en un rango de 20L/H – 500L/H.

Lavadora de una tina, totalmente automática. En comparación con una máquina convencional, las especificaciones y el rendimiento están intactos, logrando un costo compacto y bajo.

• El solvente puede calentarse en la aspiradora, lo que mejora significativamente los efectos de limpieza.

• A través de los procesos de limpieza en vacío y limpieza fina ultrasónica se logra de manera efectiva la limpieza de puntos ciegos o esas partes susceptibles de unión.

• El líquido puede filtrarse al 100%.